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MQL有很多优点，还有一些陷 阱值得注意，但首先定义MQL是有帮 助的。在最高水平，它是金属切割过程 中洪水冷却以控制温度的另一种方 法。与其使用（大部分）水流来传 递热量，不如使用相对少量的润滑 剂来减少所产生的热量。MQL的绰号 做得很好观察到它与冲淋冷却的两个主要区别：最小量和润滑量。 最小数量是一个有点模糊的术语 ，据我所知，它并没有一个国际公认的定义。然而，德国人已经在 DIN69090
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摘要本文从工业和学术的角度总结了汽车动力系统加工中微量润滑(MQL)技术的进展和挑战。MQL是指以雾的形式将少量的切割液应用到切割区，而不是淹没工件。消除冷却剂系统，大大节省了能源和设备，搬迁机器的灵活性，减少了废物流和地板空间，以及更清洁和更健康的工作环境。福特汽车公司已经展示了这些优势，目前在许多全球变速器和发动机工厂拥有超过400个MQL数控加工中心，运行MQL业务，并计划在全球为新项目进一
一定制工具架向车削切割片喷润滑剂。虽然近干式机械加工已经存在了50多年，但这仍然不是一种常见的做法。考虑到几乎干燥比传统方法的好处，这是令人惊讶的。近乎干燥，由于使用微量润滑剂，通常是植物油，消除流体输送和处理。接近干燥也意味着工人的健康问题更少，如皮肤刺激和呼吸系统问题。它可用于所有的金属切割操作，包括黑色和有色金属材料。克服障碍的很大部分是转变人们认为他们必须看到大量的洪水冷却剂才能放心。即使
摘要金属切削液以其润滑、冷却和铁屑冲洗功能，改变了加工操作的性能。通常，在硬化钢材料的加工中，为了低切削力和低环境影响，不应用切削流体。从刀具磨损、热量控制、加工表面质量几个方面考量，微量润滑(MQL)是一种可行的替代方案。本研究比较了硬化轴承钢材料车削时微量润滑和完全干燥的机械性能，包括切削力、刀具温度、白层深度和零件完成度的实验测量。结果表明，使用微量润滑可以降低表面粗糙度，延迟刀具侧翼磨损，
摘要在所有的机械加工过程中，刀具磨损是一种自然现象，它会导致刀具故障。对加工生产率的需求不断增长，需要使用高切割速度和进料率，这种加工本身产生高切割温度，不仅降低了刀具寿命，而且损害了产品质量。金属切削液由于其润滑、冷却和铁屑冲洗功能，改变了机加工操作的性能，但切削液的使用在员工健康和环境污染方面都变得更加有问题。切割液的使用通常会带来工具的经济性，并且更容易保持紧密的公差和保持工件表面性能而不损
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